kptny

Tecnologia de reducció de mida - Entrevista: "La digitalització crea una alta transparència"

hlj

El director general de Getecha, Burkhard Vogel, sobre la indústria 4.0 en tecnologia de granulació En molts sectors de la indústria de processament de plàstics, la integració relacionada amb la producció de la tecnologia de granulació a les línies d'emmotllament per injecció, extrusió, modelat per bufat i termoconformat està avançant ràpidament.El fabricant de granuladors Getecha va respondre a aquesta tendència en una fase inicial i ara equipa els granuladors de tremuja i d'alimentació de la seva sèrie "RotoSchneider" amb nombroses funcionalitats intel·ligents segons els criteris de la indústria 4.0.El director general Burkhard Vogel explica en una entrevista què és important.

Senyor Vogel, quina importància té actualment l'equipament dels granuladors Getecha amb funcions de la indústria 4.0 per als seus enginyers de desenvolupament?Burkhard Vogel: A més del procés d'innovació contínua per optimitzar els components centrals de rendiment dels rotors, la cambra de tall i els sistemes d'alimentació i descàrrega, s'ha guanyat el desenvolupament de funcions útils de la indústria 4.0 per als nostres granuladors. enormement en importància, sobretot en els darrers tres o quatre anys.Això s'aplica a la sèrie amb la sèrie petita i compacta al costat de la sèrie de granuladors de premsa, així com als grans granuladors centrals i els granuladors d'alimentació.Quin creus que és el factor decisiu aquí?Vogel: Tant si es té en compte la indústria de l'automoció i els seus proveïdors, la fabricació de materials d'embalatge o el gran sector dels productes de consum, en totes les indústries el desig d'una major automatització està impulsant la digitalització dels processos de producció.La realització d'estructures segons els estàndards de la Indústria 4.0 no s'atura en els camps del condicionament de materials i tecnologia de granulació.Els nostres enginyers ho van reconèixer fa uns quants anys, de manera que ja hem pogut acumular un coneixement considerable en aquesta àrea i ara podem equipar els nostres granuladors RotoSchneider amb una sèrie de funcions intel·ligents d'informació i comunicació.

Són aquestes funcionalitats de la indústria 4.0 alhora que formen part de l'equip estàndard dels granuladors?Vogel: No en tots els casos.La funcionalitat de la indústria 4.0 només entra en el focus d'un client quan vol integrar la tecnologia de granulació als seus processos principalment automatitzats de processament de plàstics.Quan això succeeix, la integració de la tecnologia de la informació i la comunicació dels granuladors a la infraestructura tecnològica de producció té un paper central, de manera que la seva eficiència i disponibilitat també es poden garantir a nivell digital.Pots ser més concret sobre aquest aspecte?Vogel: Imagineu un processador de plàstics amb la intenció d'integrar un o fins i tot diversos dels nostres granuladors centrals o al costat de la premsa al seu flux de material i processos de producció automatitzats mitjançant cintes transportadores, dispositius d'inclinació, estacions de servei i altres sistemes perifèrics, en per retornar els residus i residus a la producció a través d'un circuit de reciclatge de manera que estalviï recursos..Com a part d'aquest projecte, diverses funcions de la indústria 4.0 dels nostres granuladors poden oferir serveis valuosos.Això es deu al fet que no només admet l'optimització contínua del sistema, sinó que també garanteix la qualitat, permet un seguiment del procés i pot millorar significativament la disponibilitat d'una línia de producció.Amb quines funcions d'Indústria 4.0 hauria d'estar equipat un granulador en qualsevol cas?Vogel: Això es decideix en funció dels requisits concrets d'un projecte i dels objectius del client.Moltes coses són factibles ara perquè utilitzem nombroses possibilitats de tecnologia moderna de sensors i interfícies, així com una gamma de sistemes de bus de camp establerts.D'aquesta manera es poden aprofitar, documentar, processar, visualitzar i avaluar moltes dades importants del procés i de la màquina.Tens un exemple il·lustratiu d'això?Vogel: Si es configura l'intercanvi de senyals entre el granulador i la línia de producció, es poden registrar i assignar tots els estats, accions i esdeveniments d'error.A partir d'això, es poden notificar situacions crítiques amb nivells d'avís definits al sistema de control de producció de nivell superior, que després inicia les mesures correctives i de contraposició adequades en una fase inicial.A més, és possible registrar tots els paràmetres de rendiment rellevants per a la producció i les xifres clau del material d'un granulador, com ara el rendiment o la qualitat del material mòlt, i enviar-los al sistema d'adquisició de dades operatives o de categoria de diagnòstic principal. - Terminis del processador de plàstics per a una avaluació posterior.Això també s'aplica als temps d'execució, el consum d'energia, els pics de rendiment i molts altres paràmetres del funcionament dels granuladors.També podem organitzar que tots els missatges del sistema es comuniquin a l'ordinador amfitrió i s'arxivin allà per a l'anàlisi i la documentació..Tot això crea la màxima transparència sobre el rendiment d'un sistema automatitzat.Així, l'operador de la planta també rep dades sobre la implementació d'importants processos i millores de qualitat?Vogel: Correcte.No menys important perquè part del material de dades processat a través de l'intercanvi de senyals entre la línia de producció i la planta de granulació també està disponible per a les funcions de la indústria 4.0, que permeten l'anomenat monitoratge predictiu i augmenten la disponibilitat de la planta.Per exemple, gran part de la informació recollida es pot preparar per al manteniment predictiu i després recuperar-la amb l'eina de manteniment remot de Getecha.Amb aquesta finalitat, els granuladors es poden enllaçar i integrar a la infraestructura MRO del client.El coneixement obtingut d'això també flueix al catàleg de resolució de problemes del "manual" integrat dels granuladors Getecha.El sistema de control mestre de la màquina de producció pot mostrar aquesta informació a l'operador.En quins projectes específics de la indústria 4.0 treballa actualment Getecha?Vogel: Bé, aquests són projectes en curs amb clients, i no puc revelar massa sobre ells.Però us puc dir que tant si es tracta dels residus de l'extrusió de làmines gruixudes de polipropilè, de les peces defectuoses del termoconformat de càpsules de cafè o de les vores de la producció de pel·lícules, en molts llocs els granuladors Getecha amb funcions d'Indústria 4.0 són ara. una part establerta de les línies de producció.La digitalització, a més de la selecció dels rotors, accionaments, tremuges i molts altres components adequats, és ara un factor important en el disseny orientat al client dels nostres granuladors..i esperem fermament que aquest tema continuï guanyant importància en el futur

KEPT MACHINE és un proveïdor professional per a la línia de producció en el camp de la indústria de l'extrusió de plàstic.

Ajudem la fàbrica del client a millorar la seva producció i producte d'extrusora de PVC.


Hora de publicació: 2021-03-04